In de voorbereidende fase hebben we samen met de architect en bewoners de randvoorwaarden van het project doorgenomen. Allereerst hebben zij onze fabriek bezocht om het productieproces van de kozijnen en HSB-elementen te bekijken. Vervolgens hebben we samples gemaakt van transparant meranti- en mahoniehout, afgewerkt met een gepigmenteerde voorlak.

Bij het project waren er diverse uitdagingen waarmee we in de engineering en productie rekening hebben gehouden. Zo hebben we onder andere de details uitgewerkt voor de drie getoogde kozijnen, die een belangrijke bijdrage leveren aan de authentieke uitstraling van het gebouw. Daarnaast hebben we een veelvoud aan kozijndetails uitgewerkt in verband met diverse kopersopties. Zo krijgen de appartementen verschillende kozijnconstructies, zoals dubbel openslaande deuren, schuifpuien en vaste glaspartijen. Door de details in BIM uit te werken en de kozijnen prefab in de elementen te plaatsen, realiseren we een hoge afwerkingskwaliteit en sluiten de elementen naadloos op elkaar aan op de bouwplaats.

Een andere uitdaging bij dit project is de strengere regelgeving rondom brand- en rookwerendheid. In de hoek van het gebouw bevindt zich de lift en het trappenhuis, die tevens als vluchtroute dienen. De te openen buitendeur- en raamconstructies in deze hoek moeten daarom voorzien zijn van een CE-markering (EN 16034) conform de strenge Europese wet- en regelgeving. Dankzij ons Vuurvast^®-assortiment bieden we een breed scala aan deur- en raamconstructies met zij- en bovenlichten die voldoen aan deze  wet- en regelgeving en met een CE-markering inclusief Declaration of Performance (DoP) worden geleverd. Hiermee zijn de aannemer en architect verzekerd van naleving van de wet- en regelgeving en kunnen de bewoners vertrouwen op brandveilige constructies.